SKD11（JIS尺度，又称尺度配合译名为D11，ASTM尺度配合译名为D2）是冷作模具钢中一种常用的质料，普遍应用于制造模具，如模切刀具、切割机刀具、冲压模、压铸模等。其化学因素为：C为1.4-1.6，Si为<=0.60，Mn为<=0.60，Cr为11.0-13.0，Mo为0.7-1.2，V为<=1.0。SKD11不只具有优异的机械性能，而且具有很好的刃口硬度和耐磨性，具有高抗拉强度，强度和硬度越高，应力下迁徙形变能力越好，适用于种种模具的制作。
若是您需要制作的模具处于重载状态，那么 SKD11 是一个很好的选择。它具有高度耐磨性，切削性能强，且坚硬耐用，耐久耐用。SKD11 较容易切削和事情，以是它也普遍应用于在制品的切口上。SKD11质料加工时较为难题，要求研磨工艺的严密度相对较高，需要高速研磨、多次研磨，才气到达所需的精度，保持刀模的高质量并耐久使用。
skd11是什么质料？多用于哪些领域？
SKD-11钢是日本D2钢（国产Cr12MoV）的改善型，也叫冷作模具钢，是高碳高铬钼钢，主要添加元素为铬、钼、钴、钒、锰。硬度高、韧性好、耐磨性强，被普遍用于模具、切削用具等领域。
SKD-11钢主要用于制造模具，如挤出模、压铸模、吹塑模、注塑模、冷滚模、冲裁模等。同时还可用于制造金属切削和切割工具，如刨刀、装订刀、钻头、齿锯、铣刀、转子、锤头等。SKD-11钢的优点在于硬度高、耐磨性强、韧性好，可到达较高的切削精度和加工效率。
剖析SKD11是什么质料
SKD11是什么质料
SKD11，全称为特殊冷作模具钢，是一种高碳高铬冷作工具钢，主要用于制作模具，如切削工具、冲压模具、冷模、热模等。
SKD11质料具有优异的切削性能、硬度和耐磨性，具备优越的热处置稳固性，能够在高温下保持稳固的硬度和尺寸精度。
SKD11质料常见的化学因素包罗：碳（C）：1.40-1.60％，铬（Cr）：11.0-13.0％，钴（Co）：0.5％以下，钼（Mo）：0.8-1.2％，硅（Si）：0.20-0.45％，锰（Mn）：0.20-0.45％，磷（P）：0.030％以下，硫（S）：0.030％以下。